Главная

Гальваническое покрытие

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.

Общее ухудшение экологической обстановки уже отмечается как глобальная проблема, что заставляет уделять все большее внимание природоохранным мероприятиям во всех сферах промышленного производства. Повышение числа техногенных катастроф со значительным экологическим ущербом, загрязнение водных объектов, приводящее к существенному снижению количества воды пригодной для хозяйственно-питьевого по-требления, повышение количества выбросов в атмосферу, вызывающее повышение за-болеваемости, определило необходимость принятия решений по охране окружающей среды на правительственном уровне.

В настоящее время уже приняты решения по увеличению платы за водные ре-сурсы, за сброс загрязняющих компонентов, ужесточены санитарно-гигиенические требования на сброс в водоемы (особенно по канцерогенным веществам). И эти огра-ничения будут и дальше ужесточаться.

Однако большинство предприятий не в состоянии решить экологические про-блемы на своем производстве, поскольку эксплуатация установленного гальваническо-го оборудования требует большого удельного расхода воды на промывные операции, что приводит к значительному удорожанию очистки образующихся стоков.

Рыночные отношения заставляют предприятия учитывать экономические факто-ры при решении экологических вопросов. Увеличение цен на воду и энергоресурсы также требует создание гальванических производств, исключающих необоснованное потребление воды и других энергоресурсов.

Организация гальванических производств, отвечающих требованиям экологиче-ской безопасности, и современных очистных сооружений с обязательным использова-нием средств автоматизации и компьютеризации основных производственных процес-сов позволит решить экологические проблемы с минимальными затратами.

Важным фактором в решении этой проблемы является совместная работа техно-логов основного производства и экологов уже на начальной стадии выбора технологи-ческих решений. Необходимо, чтобы главным принципом организации производств было максимальное предотвращение попадания загрязнений на очистные сооружения, так как экономически выгоднее предотвратить загрязнение воды, чем потом очищать загрязненную воду.

При разработке компоновки гальванических линий необходимо предусматри-вать возможность регенерации технологических растворов, системы возврата химика-тов из промывных ванн в технологические, оборотные системы водоснабжения и т.п.

Организация таких гальванических производств, требует дополнительных пло-щадей. При дефиците площади возможны варианты компоновки Г-образных линий, 2-х рядных линий с передаточной ванной. Удачным решением является вариант с боковой загрузкой и накопителем барабанов и подвесок для 2-х линий линии.

Выбор окончательной компоновки должен быть сделан только после предвари-тельных расчетов, которые позволят прогнозировать результаты очистки сточных вод. Изменяя количество каскадов промывки, направляя те или иные промывные воды на локальные системы очистки, меняя схемы канализования, просчитывается конечный результат очистки: количество и состав осадка, класс опасности осадка, количество требуемых реагентов, количество и состав очищенной воды, производительность обо-ротных систем, количество образующихся элюатов, производительность выпарных ус-тановок и т.п. По результатам предварительных расчетов выбирается оптимальный ва-риант компоновки, обеспечивающий минимальные затраты на обезвреживание стоков с максимальным эффектом очистки.

Важным моментом является использование схем, позволяющих исключить или максимально снизить сброс таких компонентов, как кадмий, никель, медь, цинк, хром. Исключение или снижение содержания тяжелых металлов в осадке позволяет класси-фицировать их как осадки 3 – 4 класса опасности для окружающей среды (расчет по СанПиН 2.1.7.1386-03), что снижает плату за их захоронение. При ужесточении требо-ваний к накоплению и хранению таких осадков, данный фактор существенно повышает экономическую эффективность реализации технических решений при несомненном высоком экологическом эффекте.

Примером эффективных решений является использование локальных систем очистки сточных вод. Установка локальных систем очистки (выпарные установки не-большой мощности, модули С.С.Кругликова) позволяет вернуть не только воду на по-вторное использование, но дорогостоящие компоненты технологических растворов. Но основное природоохранное значение определяется исключением сброса в окружающую среду опасных тяжелых металлов.

Например, на предприятии «Возрождение» г.С-Петербург использование вы-парной установки производительностью 25л/ч позволяет исключить сброс на очистные сооружения и вернуть в технологические ванны 1300кг/год хромового ангидрида. Упа-ривание промывной воды после никелирования обеспечивает возврат в технологиче-ские ванны 890кг/год сернокислого никеля и 160кг/год хлористого никеля. Для сниже-ния энергозатрат используются выпарные установки с тепловым насосом, упаривание осуществляется при температуре 35-45оС. Перед подачей на упаривание промывная во-да очищается на ионообменных смолах, что исключает накопление примесей в концен-трате.

Использование локальных оборотных систем позволило снизить количество осадка, образующегося при обезвреживании стоков на очистных сооружениях, с ~23,5т/год до ~16,5т/год, и что особенно важно снизить сброс тяжелых металлов.

Организация циркуляционных систем также позволяет снизить или исключить попадание тяжелых металлов в гальваностоки. Однако, необоснованное завышение производительности оборотных систем или неправильный выбор габаритов и типа обо-рудования для подготовки воды оборотных систем даже при наличии значительного экологического эффекта (снижение сброса загрязняющих компонентов) может привес-ти к отрицательному экономическому эффекту за счет увеличения расходов на систему подготовки воды.

Использование линий, отвечающих требованиям экологической безопасности, в которых удельный расход воды на промывные операции 10-20л/кв. м позволяет резко сократить требуемые площади под очистные сооружения. В некоторых случаях очист-ные сооружения располагаются вдоль линии, как на предприятии «Спектр» г.С Петербург (производственная программа увеличена до 400мыс.кв./год, расход воды 1 куб.м/ч, циркуляционная система 1,5 куб.м/ч).

Эффективность предварительного просчета конечных результатов для выбора оптимальных экологических и экономических технических решений комплекса гальва-ническое производство – очистные сооружения, лишний раз подчеркивает необходи-мость совместной работы технологов и экологов.

Обоснованные технологические решения позволяют проводить реконструкцию гальванических производств, обеспечивая максимальную этологическую эффектив-ность без увеличения себестоимости покрытий.