Главная Гальваническое покрытие Обработка поверхности Радиотехника
Бессточные операции Гальвано- химическое производство Достижения

Самые новые
Основы организации современных гальвано-химических производств
Взаимная адаптация технологий гальванического производства и очистки сточных вод
Импульсная металлизация печатных плат
Создание высокоэффективных систем промывки деталей
Утилизация гальванических отходов как гигиеническая проблема
Получение химико-механических цинковых покрытий на высокопрочных термообработанных сталях
Переработка металлургических отходов
Последние достижения в гальванопластике
Обработка промывных вод травильных агрегатов
Экологические перспективные технологии цинкования, кадмирования и меднения
Об утилизации гальванических шламов
Технологии изготовления технологической оснастки и продуктов методом гальванопластики
Россия экспортировала продукции химической промышленности и каучука на 11,3 млн долларов
В октябре экспорт ферросплавов уменьшился на 0,03% до 108,9 тыс. тонн
Мировое производство стали за 10 месяцев 2006 года выросло на 9,2%
Производство алюминия продолжает расти
Химическое производство в России выросло на 1,2%
Китай за 10 месяцев увеличил выпуск медной продукции на 6,6% до 4,6 млн. т
"Антон" - "Северсталь"
Чистая прибыль ОАО "Ульяновский автомобильный завод"
Оценка эфф. подготовки поверхности полистирола перед химической металлизацией
"Российские металлургические компании и ЕС - особые отношения"
Аналитики расходятся во мнениях по прогнозу цен на железную руду
Evraz увеличивает выплаты
Китай вышел на ежемесячный объем экспорта стали
Чистая прибыль Borealis в III квартале выросла в 2,6 раза
"Цинк среди драгоценных металлов"
Росбанк стал держателем 29,33% "Норникеля"
"Северсталь" подорожала на 2.7 миллиарда долларов после вчерашнего IPO
Новая волна слухов на тему консолидации в мировой металлургии
Итоги деятельности химического комплекса за 9 месяцев
Стратегия развития металлургической промышленности
Инженеры в почете
Информационное обеспечение химического комплекса
Дефицит кадров
Спрос на оцинкованную сталь растет
Карта: 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14
Главная Гальваническое покрытие


Подготовка поверхности ювелирных продуктов перед нанесением гальванического покрытия




Основной целью гальванического покрытия является получение прочного, достаточной толщины, с плотной структурой, с гладкой блестящей поверхностью покрытия.
Оптимального сцепления с основой можно достигнуть, если удается дополнить кристаллическую структуру основного металла непосредственно структурой гальванического покрытия чтобы образовалась внутренняя связь в общей кристаллической структуре. Для выполнения этого условия операции подготовки к покрытию являются основой, определяющей качество защиты деталей. Многолетняя проверка причин брака по гальваническим покрытиям подтверждает, что до 70% всего брака связано с плохим качеством подготовки поверхности перед покрытием.


Всякое изделие, как бы оно ни казалось чистым при наружном грубом осмотре, почти всегда содержит на поверхности какие-либо загрязнения, нарушающие цикл получения нормального электролитического покрытия.


Загрязнения, наиболее часто встречающиеся на поверхности металлов, по своей природе разделяются на три основных вида:

  • окислы и им подобные соединения,
  • жиры, масла и другие органические вещества,
  • посторонние твердые тела различного происхождения, остающиеся или механически попадающие на поверхность при изготовлении продуктов, например графит, песок (в отливках), шлак, пыль, поверхностные включения механически приставших частиц других металлов и пр.


В зависимости от вида и количества загрязнений осаждаемый металл или совсем не выделяется на катоде или получается в виде отдельных шишковатых наростов, неплотно спаянных между собой и с поверхностью основного металла, не сплошь закрывающих поверхность продуктов. Такой осадок приобретает иногда порошкообразную губчатую форму от грязно-серого до черного цвета и легко осыпается с продуктов.


В случае небольшого загрязнения поверхности продуктов жирами, маслами или окислами, если и удается получить покрытие, нормальное по цвету и кристаллической структуре, то все же оно никогда не имеет плотного сцепления с основным металлом и при механическом воздействии (изгиб, удар и пр.) или нагреве трескается и отслаивается. Тончайшей пленки жиров, масел и окислов на детали уже достаточно для того, чтобы воспрепятствовать плотному сцеплению покрываемого металла с изделием. В этих случаях плохое сцепление осадка обнаруживается иногда не сразу, а спустя некоторое время после покрытия.


При местном точечном загрязнении поверхности жирами, маслами или окислами покрытие получается или несплошным, пористым, или с небольшими пузырями, вздутиями, которые появляются обычно при нагревании в горячей воде или на воздухе. Местные загрязнения в виде песка, пыли и других твердых тел также вызывают весьма часто образование несплошных, пористых или шишковатых, ломких и отслаивающихся (местами) покрытий.


Какой же должна быть поверхность металлических продуктов, чтобы отвечать всем требованиям хорошей подготовки к декоративному ювелирному покрытию?
  • Покрытие всегда является последней, заключительной операцией изготовления продуктов. Поэтому операции сварки, термообработки и механической обработки должны быть выполнены заранее и сама поверхность детали должна к моменту покрытия иметь ту чистоту обработки, которая соответствует художественному замыслу изделия. Это требование вызвано тем, что нанесенное впоследствии гальваническое покрытие только повторяет, копирует шероховатость поверхности. Поэтому, чем тщательней произведена механическая обработка поверхности перед покрытием, тем более однородным будет и слой покрытия. Хотя современные блестящие и так называемые <выравнивающие> металлические покрытия частично сглаживаются, но следы механической обработки остаются более заметными на блестящем фоне покрытия. 
  • С покрываемой поверхности должны быть предварительно удалены заусенцы, окалина, остатки формомассы, ранее нанесенных красок и гальванических покрытий, и раковины, шлаковые волосовины, неметаллические включения и прочие поверхностные дефекты. 
  • Непокрываемые участки, если они имеются согласно художественному замыслу ювелирного дизайна, должны быть надежно защищены химически стойкими материалами, чаще всего, это защитные лаки на основе ацетона.
  • Изделия должны быть закреплены на подвесках так, чтобы создались условия для полного и равномерного их покрытия. 
  • Покрываемые поверхности продуктов должны быть тщательно обезжирены, как химическим путем, так и электрохимическим. Последующая промывка продуктов в горячей воде позволяет определить качество обезжиривания: качественно обезжиренная поверхность полностью смачивается водой. После обезжиривания прикасаться руками к изделиям допускается лишь в резиновых перчатках.
  • Завершающей операцией подготовки поверхности продуктов перед проведением цикла осаждения металла является декапирование их - весьма слабое протравливание (шерохование) верхнего слоя в целях более прочного сцепления покрытий с основой. Невидимая пленка окислов всегда имеется на поверхности продуктов, если они даже отшлифованы и отполированы. Эта пленка весьма существенно препятствует прочному сцеплению покрытия с поверхностью продуктов и удаление ее непосредственно перед покрытием - обязательно.
  • Промывка продуктов в воде после обезжиривания и активации является одной из решающих операций в технологическом цикле подготовки к покрытию. На качество промывки оказывает влияние температуры воды и продолжительность промывки, и использование промывной ванны для промывки продуктов после других операций. Промывка продуктов после обезжиривания должна производиться не в холодной, а горячей, подогретой почти до кипения. Горячая вода необходима для того, чтобы удалить оставшиеся на поверхности продуктов мыла или пленки эмульсий жиров. Последние как известно, в холодной воде затвердевают и могут остаться в виде твердой пленки, мешающей плотному сцеплению основного металла с покрытием. Эти пленки растворяются только в подогретой до кипения воде. Кроме того, горячая вода способствует более быстрому и легкому удалению с поверхности продуктов самой щелочи. После травления изделия также тщательно промывают в одной или нескольких водах. Температура воды в данном случае не обязательно должна быть повышенная, так как остатки кислот на поверхности металла легко отмываются и в холодной воде. Длительная промывка существенно снижает прочность сцепления покрытий с основным металлом. Это связано с окислением поверхности кислородом, растворенным в воде. При работе с драгметаллами необходимо использовать после основных ванн промывочные ванны с непроточной холодной водой для улавливания и регенерации драгметаллов. Для каждого вида покрытия должны использоваться свои ванны промывки т.к. растворы ювелирных покрытий весьма чувствительны к примесям: так для раствора серебрения вредными примесями являются хлориды, сернистые соединения, соли свинца, висмута, железа и др. Электролиты золочения чувствительны к присутствию железа и нитратным соединениям. Для электролитов родирования – органические примеси, ионы хлора и металлов. Необходимо также помнить, что при нанесении драгметаллов, как в подготовительных операциях, так и основных ваннах, используется только дистиллированная вода.
  • После выполнения всех операций подготовки изделия необходимо загружать в ванны для нанесения покрытия. Промежутки между операциями должны определяться временем стекания воды или раствора с поверхности в период их передачи на следующую операцию. Как видно из перечисленных требований, предварительная подготовка поверхности к покрытию осуществляется обычно посредством механической обработки и очистки, а окончательное удаление поверхностных загрязнений производится химическим или электрохимическим путем. Лишь в особых случаях указанная последовательность нарушается, например литые и штампованные изделия покрывают без механической обработки, ограничиваясь обезжириванием и травлением. Детали после очистки металлическим песком /электрокорундом/ не требуют обезжиривания и травления, если покрытие их производится немедленно после очистки. Следует помнить, что исправление дефектов после нанесения ювелирного покрытия недопустимо, учитывая высокую стоимость драгметаллов. Затраты на тщательную и качественную подготовку поверхности всегда оказываются меньше, чем затраты на получение качественного покрытия на недостаточно подготовленной поверхности.

по материалам:  www.juvin.ru

Читайте далее: Опыт использования комлексной мембранной техники для очистки сточных вод и регенерации рабочих растворов линии никелирования, Организация бессточных операций нанесения гальванических покрытий, часть 1, Организация бессточных операций нанесения гальванических покрытий, часть 3, Приложения 1-2, Комплексные мембранные технологии для сточных вод и регенерации рабочих растворов, Ультрадисперсные алмазы в гальванотехнике, Математическое описание изменения концентрации электролита в гальванической ванне, Ускоренные испытания металлических покрытий, Мировой рынок стали: 9-15 января, Неразрушающий контроль толщины гальванических покрытий, Цинкование - одна из причин водородной хрупкости высокопрочной стали, Цинкование и анодный цикл, Интенсификация цикла твердого износостойкого хромирования, Критериальный метод расчета распределения толщины покрытия на катоде для электролита хромирования с немонотонной кривой катодной поляризации, Распределение тока между покрываемыми деталями при использовании подвесок елочного типа, Электрическое поле гальванической ванны при использовании барабанной оснастки, Эффективность различных циклов полирования поверхности ювелирных продуктов из сплава золота 585 пробы, Подготовка поверхности ювелирных продуктов перед нанесением гальванического покрытия, Электрохимическое полирование ювелирных продуктов, Разработка и производство вакуумных электропечей сопротивления
Самые читаемые