Современные автоматизированные бетоносмесительные установки
В аналитической статье изложены основные принципы модернизации действующих и разработки новых автоматизированных бетоносмесительных установок (БСУ), которыми руководствуется ЗАО ВИК "ТЕНЗО-М".
Созданная в 1990 г. ЗАО "Весоизмерительная компания "ТЕНЗО-М" к настоящему времени является одним из российских лидеров по разработке и производству тензометрических датчиков и весоизмерительного оборудования для взвешивания, дозирования и учета в различных отраслях народного хозяйства, в том числе стройиндустрии. Ежегодно компания выпускает более 20 тыс. тензометрических датчиков и 5 тыс. весов и дозаторов различных наименований и модификаций, которые отвечают требованиям международного уровня. Серийно выпускаемые изделия прошли испытания на утверждение типа и занесены в Государственный Реестр средств измерений РФ.
Новое направление в развитии компании - модернизация действующих и разработка новых БСУ. Известно, что многие действующие бетоносмесительные установки изношены, а требования к производительности и качеству изготавливаемых бетонных смесей значительно возросли. В то же время очевидно, что модернизация действующих БСУ требует значительно меньших средств, чем строительство новых. Она позволяет намного улучшить характеристики установок по сравнению с действующими и, в частности, повысить качество выпускаемой бетонной смеси, привести ее в соответствие с установленными требованиями, обеспечить соблюдение рецептуры бетонной смеси и технологии производства бетона, увеличить производительность установок и расширить номенклатуру производимых на них смесей, повысить экономию сырья и энергоресурсов.
Модернизация БСУ заключается в установке новых электронных весовых дозирующих систем и объединении всех дозаторов в локальную сеть с помощью многофункционального контроллера и компьютера. Если весовые емкости на БСУ уже существуют, то они оснащаются новыми автоматическими заслонками и клапанами, шкафами электронного и пневматического управления, а затем, по желанию заказчика, техническими и программными средствами автоматизированного управления в составе новейших АСУ ТП. Кроме того, при необходимости может быть установлено новое технологическое, транспортное и аспирационное оборудование (современные бетоносмесители, дозирующие шнеки), смонтированы контрольно-измерительные приборы и датчики. Возможна также поставка вибрационного оборудования для улучшения сыпучести материалов.
При модернизации действующих БСУ нередко усовершенствуются скипы различной грузоподъемности и модификаций для взвешивания инертных материалов-заполнителей (песка, щебня), без больших переделок имеющегося оборудования. Так, схемы взвешивания грузоприемных устройств, устройства защиты от перегрузок (электрическая и механическая) остаются без изменения, к ним лишь добавляются тензодатчики (С2, М65, М70), терминалы или шкафы управления.
В последнее время заказчики обращают внимание на необходимость контроля загрузки склада цемента. В связи с этим, для контроля уровня цемента необходимо использование различных датчиков уровня цемента, а для определения массы цемента в силосах - применение электронных весовых устройств ТВЭУ-100 Г.
С целью защиты от ветровых нагрузок используются противоопрокидывающие устройства в составе узлов встройки тензодатчиков. Для модернизации бункеров инертных материалов-заполнителей с ленточными питателями, применяются датчики типа С2 со стандартными узлами встройки типа ШС. Для упрощения модернизации бункеров воды и цемента, и для минимизации остановок технологического цикла они устанавливаются на датчики сжатия типа К2 с простейшим узлом встройки.
Все это позволило фирме в 2004-2005 гг. успешно модернизировать ряд БСУ. В то же время модернизация не ограничилась действующими установками. Рост объема строительных работ требует создания новых современных автоматизированных БСУ. В связи с этим ЗАО ВИК "ТЕНЗО-М" был разработан и осуществлен серийный выпуск новых мобильных всесезонных автоматизированных бетоносмесительных установок АБСУ-30 производительностью 30 м3/час. серии "ТЕНЗО-МИКС" ( 1).
Конструкция этой современной, построенной по блочно-модульному принципу бетоносмесительной установки обеспечивает ее быстрый и легкий запуск в течение 7 дней, и надежность работы в автоматическом режиме при круглогодичной эксплуатации. Не последнюю роль в этом играет то обстоятельство, что в наших бетоносмесительных установках используется лучшее российское и зарубежное оборудование. Среди его производителей такие известные фирмы, как WAM (Италия), ОMRON (Япония), FESTO (Германия), VALVAUT (Италия) и другие.
Загрузка цемента производится из цементовоза в склад вместимостью 120 т. Цемент, вода и добавки поступают в блок дозаторов и оттуда - в бетоносмеситель. Заполнители загружаются в расходные бункера погрузчиком, который перемещается по пандусу. Инертные материалы-заполнители подаются из расходных бункеров через заслонки на дозатор-конвейер. Дозатор-конвейер подает материалы на наклонный транспортер. В смеситель материал поступает по наклонному транспортеру. По желанию заказчика вместо наклонного транспортера может быть установлен скип. После перемешивания инертных материалов, цемента, воды и добавок в бетоносмесителе смесь выгружается в автобетоносмеситель или автосамосвал.
Автоматизированная система управления технологическим циклом (АСУТП) производства бетона выполнена по принципу встраиваемых систем и изготовлена на базе промышленного контроллера и весовых терминалов, производимых нашей компанией. Она включает в себя автоматизированное рабочее место оператора на базе промышленного компьютера с функциями учета сырья, материалов и готовой продукции в реальном масштабе времени.
Система обеспечивает управление технологическим циклом производства бетона, отображение цикла в реальном времени, учет расхода исходных материалов (цемента, песка, щебня, воды, добавок) и произведенного товарного бетона. В установке предусмотрен контроль потребляемой мощности электродвигателя бетоносмесителя и, при необходимости, контроль влажности заполнителей. Эта современная надежная система дозирования и управления технологическим циклом, разработанная компанией ВИК "ТЕНЗО-М", является главной отличительной особенностью автоматизированной установки АБСУ-30 серии "ТЕНЗО-МИКС".
Важную роль в обеспечении надежности дозирующего оборудования играют тензодатчики. Компанией ТЕНЗО-М освоено их производство из нержавеющей стали. Такие датчики незаменимы при изготовлении дозирующих систем, работающих во влажных и агрессивных средах. Крепление сильфонов на датчиках Т2 и Т4 из нержавеющей стали осуществляется посредством лазерной сварки. Изготовленные на этих датчиках дозаторы цемента "Гамма-200-1" и "Гамма 500-1", и дозатор воды "Гамма 300-1" успешно эксплуатируются в течение ряда лет на ведущих предприятиях отрасли.
По материалам информационного научно-технического журнала "Технологии бетона".
Дополнительная информация - (095) 231-44-55.
ivanov@stroymat21.ru
Л.А. Иванов.
По материалам справочника
"Строительные материалы. Где их можно приобрести" N 25 за 2005 г.
Читайте далее: Мастичные кровельные материалы, Многослойные стеновые панели для полносборного строительства, Обойные клеи, Сухие строительные смеси “ПЛИТОНИТ” для выравнивания полов, Электрические радиаторы, Металлические двери, Краски и декоративные покрытия для внутренней отделки, Применение новых строительных материалов в дизайне интерьеров XXI века (2), Выбор металлочерепицы, Настилка пола из шпунтованных досок, Монтажная пена для герметизации стыков, Автономное отопление загородного дома отопительные котлы словацкой фирмы "Proterm", Тахеометры GPT-3000 от TOPCON - новые возможности в арсенале строителя, Восстановление внешнего вида старого деревянного пола, Дачная мебель, Рынок современной светотехники, Дифференциальные электрические автоматы, Искусственные источники света, Вяжущие материалы для строительства,
|
